일 | 월 | 화 | 수 | 목 | 금 | 토 |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
- 숏피닝
- 침탄질화법
- 샌드블라스팅
- 고체막윤활
- 기술고시
- 기계공작법
- 청화법
- 피로마멸
- 결정조직
- 경계윤활
- 질화법
- 전주가공
- 버니싱
- 부식마멸
- 살붙임용접
- 물리증착법
- 유체윤활
- 화염경화법
- 분말야금
- 표면경화법
- 주조특성
- 연마마멸
- 경도시험법
- 전해경화법
- 기계기술사
- 용사법
- 유도경화법
- 접착마멸
- 특수주조
- Kalpakjian
- Today
- Total
기계맨
4.17 상태도에서 공융점 존재의 공학적 중요성에 대해 설명하라. 공융점은 합금계에서 가장 낮은 융점이 되는 합금의 조성에 해당한다. 예를들어, 공융점이 낮은 융점에 관련되는 것은 경납점같은 접합공정에서 부품이 열손상을 입지 않도록 조절할 수 있도록 해준다. 4.18 경도와 경화능의 차이점은 무엇인지 설명하라. 경도는 긁혔을 때 소성변형에 대한 재질의 저항을 나타내는 반면, 경화능은 열처리에 의해 재질이 경화되는 능력을 말한다. 4.21 표면경화와 전체경화의 차이점에 대해 적용 분야를 고려하여 설명하라. 표면경화는 제품의 표면만 경화시키는 처리법이다. 내부는 표면의 균열이 안으로 전파되지 않도록 충분한 인성을 가지도 있다. 표면경화는 일반적으로 표면에 압축잔류응력을 만들어서 피로파손을 막는다. 경화된 부..
->1. 표면경화법의 정의와 목적 1) 정의 - 표면경화법은 일반적 열처리 공정처럼 재료의 전체적 성질을 변화시키는 것이 아닌 표면의 성질만을 개선하는 방식이다. 2) 목적 - 표면의 내피로성, 내마모성, 표면경도 향상 - 내부의 인성 유지 2. 표면 경화법의 종류 (이하 설명) I. 기계표면처리 A. 숏피닝 관련기출: 1. 개요 구형의 재료(주철볼, 유리볼, 또는 세라믹 볼)가 고속으로 공작물 표면에 반복적인 충격을 가하여 중첩된 눌림자국을 만드는 표면 냉간 소성 공정 2. 숏피닝의 목적 공작물에 적용된 인장잔류응력에 의한 균열이나 피로에 대항하여 부품의 저항성을 개선 3. 숏피닝의 원리 및 효과관련기출: 숏피닝의 충격을 부품 표면에 소성 흐름을 일으키고 압축잔류응력을 남긴다. 이 압축잔류응력이 인장잔..
5. 두 개의 금속이 접촉되어 상대운동할 때 발생하는 금속마멸 현상을 4가지 열거하고 설명하시오. ->1. 접착마멸- 두 금속의 접촉요철에 접선력이 적용될 때, 전단이 발생하여 슬라이딩으로 접착마멸이 발생한다. 1) 원인 ㄱ. 요철 접촉부의 가공경화 ㄴ. 두 물체 사이 확산현상 ㄷ. 상호고용해도 2) 경과 ㄱ. 약하고 부드러운 경로를 따라 파단 발생 ㄴ. 이로 인해 마멸입자 발생 ㄷ. 마멸조각은 일반적으로 강도가 높은 쪽에 접착 ㄹ. 심한 가혹 조건에서는 스쿠핑, 스미어링, 찢김, 갤링, 시저 등 심각마멸을 야기 2. 연마마멸 1) 연마마멸은 단단하고 거친 표면이나 강도가 높은 돌출입자를 가진 면이 다른 면을 가로질러 슬라이딩하여 발생한다. 2) 마멸 입자가 연성표면에 흠집을 남긴다. 3. 부식마멸 1)..